随着 AI 时代的到来，工业自动化与智能制造正迎来全新发展阶段，AGV/RGV 小车作为自动化搬运的核心设备，已广泛应用于工厂生产线、智能仓储、物流转运等众多领域，提升了企业生产效率与智能化水平。然而，在智能设备大幅提升生产效率的同时，由小车运行引发的碰撞、挤压等安全问题也日益突出，不仅会对人员安全造成威胁，还可能影响整条产线的稳定运行。如何让智能小车既跑得快，又更安全？今天就为你带来一套实用解决方案。

激光雷达：主动分级防护，提前规避安全风险

作为 AGV/RGV 小车的关键安全防护装置，激光雷达一般安装在小车前方或后方，拥有 270° 的扫描角度，可根据现场实际环境灵活设置防护区域大小。同时，它还能按照使用需求，划分出报警区、减速区、停止区三个不同距离的信号区域，实现分级安全控制。当有人或障碍物进入相应区域时，系统会立即做出响应，进入停止区后小车自动停机，有效避免碰撞、挤压等安全事故的发生；待人员或障碍物离开防护区域后，小车便可自动恢复运行，在保障生产安全的同时，确保自动化作业连续、稳定。

安全触边：被动接触防护，筑牢最后一道安全屏障

除了激光雷达实现主动安全防护外，安全触边作为可靠的被动安全部件，同样在 AGV/RGV 小车安全体系中发挥着关键作用。安全触边是一种柔软可弯折的压敏传感器，通常安装在小车的危险区域边缘，如车体四周、底部及易发生挤压碰撞的位置，其尺寸可根据不同车型与现场设备灵活定制。当人员或障碍物意外接触、挤压到安全触边时，系统会立即触发保护信号，控制小车迅速停止运行，有效避免夹伤、碰撞等事故；待人员或障碍物离开后，小车便可自动恢复正常作业，形成接触式安全防护，与激光雷达搭配使用，为 AGV/RGV 小车提供安全保障。

总而言之，在 AI 赋能工业自动化的大趋势下，AGV/RGV 小车的安全运行是企业生产的重要保障。激光雷达的主动分级防护，实现了风险的提前预判与智能响应，从源头规避碰撞挤压隐患；安全触边的被动接触防护，以柔性感应筑牢最后一道安全防线，实现意外接触时的即时防护。二者协同配合形成的双重安全防护体系，既兼顾了工业生产的自动化效率，又守护了现场人员与设备安全，真正实现安全与效率的双向统一，为 AGV/RGV 小车在智能工厂的全场景稳定运行保驾护航，助力企业智能制造的安全化、效率化升级。

核心防护产品总结：
安全触边：高灵敏度、安装便捷，给 AGV、叉车、升降机装 “防撞软甲”，一碰即停。

激光雷达：智能扫描、自定义范围，适配 AGV、升降机、流水线等复杂场景，提前预警风险。

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